Presse Rotative
La Presse Rotative est la machine principale dans le processus de production de carreaux granito. Puisque c’est là-où on fait le compactage des matériaux de la première et deuxième couche, que finalement conformera le carreau.
Processus
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Déchargement du mélange de la première couche, du doseur au moule.
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Étendu du mélange dans le moule moyennant étaleur.
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Étendu du mélange dans le moule moyennant vibreur.
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Dosage du matériel de la deuxième couche moyennant chariot.
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Option d’un système de pré-pressage dans de Presses à 7 stations.
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Pressage final du carreau pour son correcte compactage.
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Démoulage et extraction du carreau moyennant le chariot extracteur.
Caractéristiques principaux
Production
Capacité d production de 5-6 cycles/minute, en dépendant du modèle de Presse.
Possibilité de fabrication du carreau monocouche ou bicouche, aussi en dépendant du modèle de Presse.
Hauteur de la chemise jusqu’à 100mm (pour de carreaux jusqu’à 80mm d’épaisseur).
Possibilité de fabriquer de carreaux aussi que de pavés.
Piston de pressage
Capacité de pressage depuis 300 jusqu’à 740 tons, en dépendent du modèle de Presse.
Piston à double effet afin de diminuer le temps de pressage.
Réglage de la hauteur d’élévation du piston, moyennant capteur inductif.
Mouvements du piston de pressage et les autres vérins hydrauliques, commandés par une centrale hydraulique.
Dosage
Dosage de la première couche avec ouverture/fermeture grâce à un vérin hydraulique et équipé d’une centrale hydraulique indépendant.
Doseur de la deuxième couche équipé d’un chariot commandé par variateur de vitesse pour un correcte étendu du mélange.
Équipé aussi avec trémie d’agrégats et tapis d’alimentation vers le chariot doseur. Celui-ci équipé de sonde à niveau pour le réglage de la capacité de remplissage.
Moules
Table rotative à 6 ou 7 stations, en dépendant du modèle de Presse.
Possibilité de changement des moules pour la fabrication de plusieurs formats.
Fermeture des moules moyennant de vérins pneumatiques.
Moule de nettoyage avec élévation hydraulique du même pour faciliter cette opération.
Table rotative
Rotation et position de la table, contrôlées par variateur de vitesse et encoder, respectivement.
Système de centrage et de freinage de la table moyennant de vérins pneumatiques et contrôle de la pression de travail.
Vibreurs sous 3 ou 4 des moules, en dépendant du modèle de Presse et réglés moyennant variateur de vitesse.
Réglage des hauteurs de démoulage et d’expulsion des carreaux moyennant de volants, ce que permet de simplifier le changement du format à fabriquer.
Équipement optionnel
Option d’installer un étaleur automatique pour étendre correctement le mélange dans le moule.
Elévateur à godets pour la récupération du matériel restant de la deuxième couche.
Chariot extracteur des carreaux avec des arrêts précis grâce à l’actionnement moyennant de bielle.
Système de contrôle
Armoire électrique complète, avec contrôle moyennant PLC, pour le fonctionnement automatique de toute l’installation.
Écran tactile de 5,6’’ en toute couleur pour la surveillance de toute l’ensemble de la machine et changement de paramètres.
Panneau de contrôle pour la sélection du mode de fonctionnement et le contrôle total de tous les éléments de façon manuelle.
Système de sureté homologue e intégré pour la protection des opérateurs de la machine.
Modèles disponibles
P6-300
Nº stations
6
Capacité de pressage
300 Tn (200 bar)
Dimensions totales
4.775 (L) x 3.675 (P) x 2.380 (H) mm
Poids total
14.100 kg.
Puissance
40 Kw
Production
6-200x200mm (575 m²/8 h)
4-250x250mm (600 m²/8 h)
2-300x300mm (430 m²/8 h)
2-333x333mm (520 m²/8 h)
1-400x400mm (380 m²/8 h)
1-600x400mm (575 m²/8 h)
1-500x500mm (600 m²/8 h)
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